प्लंजर पंपों का यांत्रिक रखरखाव

Jan 08, 2026

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मेक अप पंप द्वारा तेल की आपूर्ति वाले पिस्टन पंपों के लिए, ऑपरेटरों को 3000 घंटे के उपयोग के बाद पंप को प्रतिदिन 1 - 2 बार जांचना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि पंप की संचालन ध्वनि सामान्य है। यदि हाइड्रोलिक सिलेंडर की गति में कमी या रुकावट देखी जाती है, तो मेक अप पंप को अलग कर दिया जाना चाहिए और प्ररित करनेवाला किनारों पर खरोंच और आंतरिक गियर पंप में अत्यधिक निकासी के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए। स्वयं प्राइमिंग पिस्टन पंपों के लिए, टैंक में हाइड्रोलिक तेल का स्तर तेल स्तर गेज की निचली सीमा से नीचे नहीं गिरना चाहिए; हाइड्रोलिक तेल की पर्याप्त मात्रा बनाए रखी जानी चाहिए। उच्च हाइड्रोलिक तेल सफाई के परिणामस्वरूप पंप का जीवनकाल लंबा हो जाता है। पिस्टन पंप का सबसे महत्वपूर्ण घटक बेयरिंग है। यदि बीयरिंग क्लीयरेंस होता है, तो पंप के अंदर घर्षण सतहों के तीन जोड़े की सामान्य निकासी की गारंटी नहीं दी जा सकती है, और प्रत्येक घर्षण सतह की हाइड्रोस्टैटिक समर्थन तेल फिल्म की मोटाई से समझौता किया जाएगा, जिससे बीयरिंग का जीवनकाल कम हो जाएगा। हाइड्रोलिक पंप निर्माताओं द्वारा उपलब्ध कराए गए आंकड़ों के अनुसार, औसत असर जीवन काल 10,000 घंटे है; इस मान से अधिक के बीयरिंगों को प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। पेशेवर परीक्षण उपकरण के बिना, अलग किए गए बेयरिंग की निकासी निर्धारित करना असंभव है; दृश्य निरीक्षण आवश्यक है. यदि रोलर की सतह पर खरोंच या मलिनकिरण पाया जाता है, तो बेयरिंग को बदला जाना चाहिए। बियरिंग बदलते समय, मूल बियरिंग के अक्षरों और मॉडल नंबर पर ध्यान दें। पिस्टन पंप बियरिंग्स में अधिकांशतः उच्च -भार-क्षमता वाले बियरिंग्स का उपयोग किया जाता है; मूल निर्माता और मूल विशिष्टताओं से उत्पाद खरीदें। यदि किसी भिन्न ब्रांड के साथ प्रतिस्थापित किया जा रहा है, तो सही प्रतिस्थापन के लिए तालिका की जांच करने के लिए एक अनुभवी बीयरिंग विशेषज्ञ से परामर्श लें, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि बीयरिंग की सटीक ग्रेड और भार क्षमता बनी हुई है। पिस्टन पंप का जीवनकाल नियमित रखरखाव, हाइड्रोलिक तेल की मात्रा और गुणवत्ता और तेल की सफाई से संबंधित है। तेल के कणों को पिस्टन पंप के घर्षण जोड़े पर घिसाव से बचाना भी इसके जीवनकाल को बढ़ाने का एक प्रभावी तरीका है।

 

रखरखाव के दौरान भागों को बदलते समय, जब भी संभव हो मूल निर्माता भागों का उपयोग करें। ये हिस्से कभी-कभी नकल से अधिक महंगे होते हैं, लेकिन उनकी गुणवत्ता और स्थिरता बेहतर होती है। सस्ती नकलें खरीदना अल्पावधि में लागत प्रभावी लग सकता है, लेकिन यह छिपे हुए खतरों का परिचय देता है और पिस्टन पंप को अधिक नुकसान पहुंचा सकता है। वितरण प्लेटें दो रूपों में आती हैं: समतलीय और गोलाकार। गोलाकार प्रवाह वितरण घर्षण जोड़े के लिए, सिलेंडर ब्लॉक प्रवाह वितरण सतह पर उथले खरोंच को पीसकर ठीक किया जा सकता है। हालाँकि, यदि सिलेंडर ब्लॉक प्रवाह वितरण सतह पर खांचे गहरे हैं, तो पीसने से पहले खांचे को भरने के लिए सतह इंजीनियरिंग तकनीकों का उपयोग किया जाना चाहिए। तांबे की परत के पतले होने या स्टील बेस के माध्यम से तेल के रिसाव को रोकने के लिए ब्लाइंड ग्राइंडिंग से बचना चाहिए। प्लंजर पंप फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स का उपयोग करके भी ऊर्जा बचा सकते हैं। शंघाई झेंगयी के इंजीनियरों का कहना है कि वास्तविक उत्पादन में, प्लंजर पंप आमतौर पर दबाव या प्रवाह दर द्वारा अपनी परिचालन स्थिति को नियंत्रित करते हैं। जब वास्तविक दबाव आवश्यक दबाव से अधिक हो जाता है, तो एक अतिप्रवाह वाल्व का उपयोग स्थिर परिचालन दबाव बनाए रखने के लिए किया जाता है, जिससे अतिरिक्त दबाव निकल जाता है। इस बीच, मोटर लगातार बिजली की खपत के साथ पूरी गति से चलती है। जब अतिप्रवाह का उपयोग दबाव और प्रवाह को विनियमित करने के लिए किया जाता है, तो कुछ अतिरिक्त प्रवाह मूल प्रणाली में वापस आ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप शक्ति बर्बाद हो जाती है और प्लंजर पंप की दक्षता कम हो जाती है। चुआंगजी ऊर्जा बचत आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग करने से अतिप्रवाह वाल्व को स्थायी रूप से बंद करने की अनुमति मिलती है, और आवृत्ति कनवर्टर स्वचालित रूप से ऑपरेटिंग दबाव को समायोजित करता है, स्थिरता बनाए रखता है और उपकरण दबाव को ट्रैक करता है। इससे स्वचालित नियंत्रण प्राप्त होता है और ऊर्जा की बचत होती है। इस समायोजन विधि का सबसे बड़ा लाभ यह है कि यह प्लंजर पंप की परिचालन ऊर्जा खपत को 30% से अधिक की ऊर्जा बचत प्रभाव के साथ कम कर सकता है।

 

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